FAQ

In-mould etichettatura è abbreviato come IML.

In-mould etichettatura si riferisce per il contenitore di plastica di trasformazione in il processo di stampaggio ad iniezione e soffiaggio, in-mold etichetta è preso da braccio del robot e attaccato alla superficie interna dello stampo, durante il colpo stampaggio o processo di stampaggio ad iniezione, l'etichetta superficie interna è melt con la parete esterna del contenitore, Mentre esterno superficie di stampa è liscia, che in grado di mantenere un buon effetto di l'etichetta effetto di stampa.

In-mould etichettatura è stato ampiamente utilizzato in campo di prodotti lattiero-caseari, chimica e spezie settore. In particolare per prodotti chimici, in-mould etichettatura è ampiamente favorita da aziende per la sua trinità di protezione chimica quotidiana, funzionalità e la decorazione. Per in-mould etichettatura, si può ottenere un bel modello di colore sulla bottiglia come schermo di stampa. Tuttavia, dal momento che è impossibile per cambiare l'etichetta dopo l' in-mould etichettatura del contenitore di imballaggio è prodotto, ha un impatto sulla produzione di flessibilità, che richiede ai produttori di avere accurate previsioni di vendita per i loro prodotti. Tuttavia, non ci sono molti produttori nazionali che hanno raggiunto questo livello, che limita il rapido sviluppo di in-mould etichettatura in Cina.

Dal momento che in-mould etichettatura ha molti vantaggi incomparabili, sarà alla fine essere il trend di sviluppo futuro. In linea generale, il materiale etichetta utilizzato per in-mould etichettatura è diviso in 3 tipi: PP, PE e PE PP copolimero. In-mould etichettatura può essere diviso In 3 strati. Il primo strato è adatto per la stampa strato; Il secondo strato è il principale strato; il terzo strato è hot melt adesivo strato. In-mould etichettatura deve avere una buona funzione di scarico. L'integrazione con il prodotto di plastica, la funzione di scarico di buona o cattiva influenza direttamente l' aspetto del prodotto. In aggiunta, in-mould etichettatura deve essere elettrostatica trattamento dopo la stampa, in caso contrario direttamente colpisce il tasso difettoso di etichettati prodotti.